Como seleccionar e aplicar materiais de molde?

Como "esqueleto" da fabricación industrial, a selección racional demateriais do moldeDetermina directamente a vida útil do molde, a precisión do produto e os custos de produción. Actualmente, os materiais de moldes principais formaron un sistema de clasificación madura baseado en escenarios de aplicacións, proporcionando solucións precisas para diferentes necesidades de procesamento.

O aceiro de molde de plástico representa o 45% do uso do mercado, con representantes como 718H e S136. Cunha dureza de 30-35hrc e un excelente rendemento de pulido, 718H converteuse na primeira opción para moldes de cunchas de electrodomésticos e pezas interiores automotivas. Despois de adoptar este material, unha empresa aumentou a vida útil do molde a 500.000 ciclos. S136, por outra banda, sobresae na moldura de plásticos corrosivos como PVC e PC debido á súa resistencia á corrosión; Despois do remate do espello, pode conseguir unha precisión superficial de RA0.02μm.

O aceiro de traballo en frío úsase para o procesamento en frío, como a estampación e a cizalladura. CR12MOV e DC53 son tipos comúns.CR12MOV ten unha dureza de 58-62HRC. Funciona ben para a estampación en masa de placas de aceiro (grosor ≤3 mm), pero non é moi difícil. DC53 é mellor. Ao optimizar os seus compoñentes, a súa dureza duplicouse. Nos moldes terminais de precisión, pode xestionar 1.000.000 de operacións de branco sen chocar nos bordos. En comparación cos materiais tradicionais, isto reduce o tempo de inactividade da substitución do molde nun 30%.

Hot Work Die Steel Obxectivo ambientes de alta temperatura como o casting e a forxa, con H13 e SKD61 moi utilizados. H13 mantén unha dureza de 38-42hrc incluso a 800 ℃, o que o converte no material básico para moldes de fundición de aliaxe de aluminio. Despois de que unha nova liña de casting de vivendas de motor de enerxía o adoptase, o ciclo de mantemento do molde estendeuse a 80.000 ciclos. SKD61, con mellor resistencia á fatiga térmica, representa o 60% das aplicacións de fundición de aliaxe de magnesio.

Tipo de material	Rendemento básico	Aplicacións típicas	Referencia de vida
Aceiro de molde de plástico	30-35HRC, alta polishabilidade	Cunchas domésticas, interiores de automoción	300, 000-1, 000, 000 ciclos
Traballo en frío Die Steel	58-62HRC, alta resistencia ao desgaste	Pezas estampadas, terminais de precisión	500, 000-2, 000, 000 ciclos en branco
Hot Work Die Steel	38-42hrc, resistencia á fatiga de alta calor	O fundición de aliaxes de aluminio, moldes de forxa	50, 000-150, 000 ciclos

Seleccionandomateriais do molderequire equilibrar a ecuación "-custo de rendemento": para a produción en masa, dáse prioridade a materiais de alta vida (como S136); Para a produción de probas de pequenos lotes, pódese usar aceiro pre-endurecido (como 718h) para reducir os custos de procesamento. Nos últimos anos, o aceiro de metalurxia en po (como ASP-60) comezou a ser usado en moldes moi precisos. Isto débese a que a súa estrutura é par. Aínda que o seu custo aumenta un 50%, a súa vida útil é tres veces máis. Encaixa con necesidades de fabricación de gama alta, como facer partes 5G. No futuro, as tecnoloxías de revestimento de superficie material (como os revestimentos PVD) tamén ampliarán como se poden usar os materiais tradicionais.